年终冲刺战鼓催征，液压科技公司聚焦管理提效、质量固本、创新增效核心任务，以“工作写实”破堵点、“质量管控”筑防线、“六精六提”激活力，三项举措协同发力、深度融合，推动管理水平与经营效能双线跃升，为全年目标圆满达成注入强劲动能。
为打通生产管理“最后一公里”，该公司四季度启动管理技术人员现场“工作写实”专项行动，50余名管理技术骨干下沉一线，覆盖缸筒加工、装配喷漆、激光熔覆等重点岗位，实现“管理岗紧盯生产岗、技术岗服务操作岗”的全方位覆盖。依托“当日记录、每周汇总、对口解决”的闭环工作机制，累计收集第一手生产运营数据100余条，精准破解设备故障、流程冗余等实际问题20余项。此次行动更深度融合党员创新实践，引导管理技术骨干转变工作作风，下沉一线摸实情、解难题，为公司降本增效、优化管理体系筑牢了坚实的数据根基。
该公司始终坚守“质量是企业生命线”的核心理念，多点发力构建全链条、全覆盖的质量管控体系。通过召开质量提升大会，系统复盘过往质量案例，凝聚全员“提质创优”共识；建立供应商动态评估与准入机制，将外协外购件一次交检合格率提升至94.2%；深入推进质量培训、隐患排查等六大专项行动，累计排查整改工序隐患32项，收集并落地质量改进建议56条，质检效率提升30%。围绕质量体系运行、供应商管理、关键工序管控等核心维度，开展系统性、穿透式排查，持续完善质量管理体系，优化从原材料入厂、生产加工到成品出厂的全流程管控机制，不断提升产品质量稳定性与可靠性。
该公司将“六精六提”与自主改善深度融合，下半年全员累计申报自主改善项目14项，创效金额达124万元。项目涵盖成本控制、工装改进、流程优化等多个领域，其中“吨打包费用和吨运费成本降低”“活柱螺纹接头打压装置的设计与应用”等4个项目获评A级，获专项奖励。为进一步激发职工参与热情，该公司建立分级奖励机制，对获评A、B、C级的项目分别给予奖励。针对三季度项目数量质量较二季度有所下降的情况，该公司明确将加大奖励力度、拓宽改善点发掘渠道，推动形成“识别浪费—自主改善—持续提升”的良性循环，让降本增效理念深入人心。
三项举措协同发力，实干笃行彰显担当。液压科技公司以“实”字为先，通过一线写实摸清底数、质量巡查校准方向、创新激励凝聚合力，不仅有效破解了生产管理中的突出问题，更构建起“问题导向、精准施策、闭环落实”的管理体系。在全年冲刺的关键节点，该公司全体干部职工正以饱满的热情、务实的作风，将各项举措转化为提质增效的实际成效，向着全年目标发起总攻，为企业高质量发展书写崭新篇章。
