为进一步健全内部市场化运行机制，激活基层生产内生动力，实现员工增收、企业增效双向目标，液压科技公司以表面处理车间为试点，自2026年8月起试行完全市场化结算改革，打破原有岗位工资、加班费模式，全面落实“多劳多得、不劳不得”分配导向，推动车间生产管理提质增效。
工序量化计价，一线劳动“明码标价”
本次改革对电镀、抛光两大核心生产工序实行计件结算，以合格产出作为薪酬核算依据。电镀工序按照班组有效合格电镀面积进行结算；抛光工序针对大导向套活塞、缸筒内壁、销轴等不同零部件，区分规格大小设置差异化计件单价，劳动产出直接换算薪酬，干多少活、拿多少报酬，收入看得见、算得清。职工不再被动等待派工，主动抢干急难订单，优先保障重点产品加工需求，产品一次交验合格率得到有效提升，返工返修现象明显减少。
辅助岗位货币化，实现分类精准核算
针对废水处理、挂具维护、化验、质量试验、收发货、打包等辅助岗位，实行岗位货币化管理，按照定编定岗要求，依据实际出勤以小时标准计发薪酬。同时规范非生产性工作薪酬标准，出差培训、到矿售后等工作设置专项补助，节假日薪酬按照公司制度执行，不占用车间生产工资额度，做到生产岗位、辅助岗位、外勤工作分类施策，分配体系更加公平规范。各辅助岗位人员责任意识显著增强，岗位协同更加顺畅，设备巡检维护、物料流转、质量检测等配套保障工作响应速度大幅提升，有效打通生产全流程堵点。
稳步试点推进，改革闭环持续优化
改革推进以来，该公司表面处理车间职工工作积极性普遍高涨，职工实现从“要我干”向“我要干”的深刻转变，“工资不是发出来，是自己挣出来”理念深入人心，过去部分岗位“等活干、磨工时”的现象彻底消除，车间内部形成比产量、比质量、比效率的浓厚干事氛围。每天“日清日结”的现场看板，让职工真正意识到自己是市场的主人，通过量化劳动成果，彻底扭转“干多干少一个样”旧模式，取得了职工、企业双向受益的良好成效。
特别是近期面对急难生产任务，班组主动优化作业排布，生产周期得到压缩，订单交付保障能力持续增强，产能稳步提升。通过市场化改革，合理拉开岗位收入差距，实干肯干、技能突出的职工收入得到实实在在增长，真正实现多劳多得，让实干者得实惠，进一步增强职工的归属感与获得感。
下一步，该公司将全面评估改革运行成效，总结经验、查找不足，以点带面持续深化内部市场化建设，把按劳分配、优绩优酬落到岗位一线，引导职工树立价值创造思维，以机制创新释放发展活力，为公司高质量发展筑牢基层根基。
（作者：李娟）
