一、产品主要技术参数
本产品为煤矿综采工作面核心支护设备，适用于中厚煤层、复杂地质、高应力综采工作面顶板防护，整体结构稳定、支护强度高、自动化程度高，核心技术参数如下：
（一）产品型号：ZY13000／21／42D掩护式液压支架
（二）支护高度：最低支护高度2.1 m，最大支护高度4.2 m，适配工作面采高范围广
（三）额定工作阻力：13000 kN，初撑力8728 kN，支护承载力充足
（四）支架中心距：1750mm，支护覆盖范围均匀
（五）推移行程：960 mm，满足工作面快速推进需求
（六）泵站工作压力：31.5MPa，适配煤矿标准液压系统
（七）操控方式：电液智能控制，支持一键移架、自动支护
（八）适配工况：适用于顶板中等稳定、局部破碎、高地应力煤层综采工作面
（九）执行标准：严格遵循GB 25974.1-2010《煤矿用液压支架 第1部分：通用技术条件》及国家煤矿安全标准设计生产，具备矿安认证资质。
二、产品主要特点及创新点
1. 高阻力大采高适配设计，支护能力强、煤层适应范围广
该支架额定工作阻力 13000kN，支护高度区间 2.1m～4.2m，适配中厚及厚煤层综采工作面，应对周期来压强烈、顶板破碎等复杂矿压环境。整机采用高强度低合金箱体结构件，主筋、柱窝、柱帽加厚补强，大幅提升整体抗冲击、抗偏载性能；支护强度充足，可有效控制顶板下沉、抑制端面冒顶，面对煤层厚度起伏变化时调高区间充足，矿井通用性强，适合千万吨级高产工作面配套使用。
2.顶梁、伸缩、护帮一体化结构，有效防控煤壁片帮、端面漏顶
支架采用整体顶梁 + 伸缩梁组合形式，前端集成一级护帮装置，护帮板展开面积大、支撑力充足。采煤过后可及时贴紧煤壁形成主动支护，降低高地应力引发的片帮风险；伸缩梁能够提前支护采煤机后方裸露顶板，缩小空顶距。顶梁两侧加装活动侧护板，相邻支架之间密封严实，减少采空区矸石窜入工作面，改善井下作业环境，降低顶板事故发生率。
3.高效大流量液压与可靠推移系统，移架速度快、底板适应性好
整机搭载大缸径双伸缩立柱，立柱表面采用激光熔覆耐磨防腐工艺，密封可靠性高、使用寿命长；液压系统采用大流量插装阀集成布置，管路简化、通流能力强，支持带压快速移架工艺。推移机构选用倒装大行程推移千斤顶，配套加宽开档底座与前置抬底装置，工作面底板浮煤、底鼓地段可轻松抬架，防止底座陷底、拉架卡阻，大幅提升工作面循环推进效率，满足高产高效回采节奏。
三、产品引用案例
本型号液压支架已批量应用于东滩煤矿综采工作面，该工作面煤层采高3.8 m，存在顶板局部破碎、矿山压力显现明显等问题，开采工况复杂，对支护设备稳定性、安全性要求极高。
设备投入使用后，凭借高强度支护、智能精准控压、工况适配性强等优势，彻底解决了该工作面以往顶板下沉、煤壁片帮、支护效率低等难题。工作面顶板稳定性大幅提升，杜绝了零星冒顶、片帮安全隐患，工作面安全生产标准化水平显著提高。
