一、产品主要技术参数
本产品为煤矿综采工作面核心支护设备，适用于薄煤层、复杂地质、高应力综采工作面顶板防护，整体结构稳定、支护强度高、自动化程度高，核心技术参数如下：
（一）产品型号：ZY9000／10／18掩护式液压支架
（二）支护高度：最低支护高度1 m，最大支护高度1.8 m，适配工作面采高范围广
（三）额定工作阻力：9000 kN，初撑力6410 kN，支护承载力充足
（四）支架中心距：1750mm（行业通用标准），支护覆盖范围均匀
（五）推移行程：900 mm，满足工作面快速推进需求
（六）泵站工作压力：31.5MPa，适配煤矿标准液压系统
（七）操控方式：电液智能控制，支持一键移架、自动支护
（八）适配工况：适用于顶板中等稳定、局部破碎、高地应力煤层综采工作面
（九）执行标准：严格遵循GB 25974.1-2010《煤矿用液压支架 第1部分：通用技术条件》及国家煤矿安全标准设计生产，具备矿安认证资质。
二、产品主要特点及创新点
1. 柱窝柱帽采用深卧薄箱型结构设计，优化主体结构焊接质量
支架关键受力部位柱窝、柱帽选用深卧薄箱型整体结构，针对薄煤层支架大断面薄箱体焊接易变形的行业难题进行专项优化，有效抑制高强度主体结构件在焊接加工过程中产生扭曲、翘曲等变形缺陷，保证结构件成型尺寸精度与整体承载强度，提升支架核心承压部位结构稳定性。大伸缩比立柱设计，矿井适配性强、开采效率高
2.平衡千斤顶与连杆叠位交叉布置，合理利用狭小内部空间
创新采用平衡千斤顶、连杆叠位交叉排布形式，将两支平衡千斤顶分设在支架左右两侧，底座两侧边主筋做断开下卧处理，为千斤顶、连杆运动轨迹预留充足避让空间。在低矮机身限制下充分挖掘内部布置空间，避免运动部件干涉，同时简化整体内部结构布局。
3.配套高适配核心配套部件，支护与清底作业性能突出
自主开发超大伸缩比高可靠性双伸缩立柱，拓宽支架有效支护高度区间，适配多种薄煤层采高工况；同步搭载全新抬底结构，可高效处理工作面底板浮煤、矸石，改善底座接地条件，防止底座下陷，保障移架顺畅，兼顾支护能力与底板适应性。
4.超薄集成液压电控系统，压低整机高度同时强化结构强度
整机液压系统搭载超薄插装液压阀，搭配多功能嵌入式电液控制系统与集约化液压管路布局，大幅缩减液压控制单元占用竖向空间，从根源降低支架整机最低高度，适配极薄煤层狭小作业环境；集成化布局减少外部管路杂乱问题，同步提升整机结构整体刚度与抗冲击能力。
三、产品引用案例
本型号液压支架已批量应用于济三、南屯综采工作面，该工作面煤层采高1.5 m，存在顶板局部破碎、矿山压力显现明显等问题，开采工况复杂，对支护设备稳定性、安全性要求极高。
设备投入使用后，凭借高强度支护、智能精准控压、工况适配性强等优势，彻底解决了该工作面以往顶板下沉、煤壁片帮、支护效率低等难题。工作面顶板稳定性大幅提升，杜绝了零星冒顶、片帮安全隐患，工作面安全生产标准化水平显著提高。
