一、产品主要技术参数
本产品为煤矿综放工作面核心支护设备，适用于复杂地质、高应力综放工作面顶板防护，整体结构稳定、支护强度高、自动化程度高，核心技术参数如下：
（一）产品型号：ZF26000/27/47D型放顶煤液压支架
（二）支护高度：最低支护高度2.7m，最大支护高度4.7 m，适配工作面采高范围广
（三）额定工作阻力：26000kN，初撑力17456kN，支护承载力充足
（四）支架中心距：1750mm
（五）推移行程：1020mm，满足工作面快速推进需求
（六）泵站工作压力：31.5MPa，适配煤矿标准液压系统
（七）操控方式：电液智能控制，支持一键移架、自动支护
（八）适配工况：适用于顶板中等稳定、局部破碎、高地应力煤层综放工作面
（九）执行标准：严格遵循GB25974.1-2010《煤矿用液压支架通用技术条件》、MT550-1996《大采高液压支架技术条件》、MT/T815-1999《放顶煤液压支架技术条件》标准及国家煤矿安全标准设计生产，具备矿安认证资质。
二、产品主要特点及创新点
1. 高强度支护，安全稳定性强
支架整体采用高强度合金钢板焊接成型，整体刚度大、抗冲击、抗变形能力强，额定工作阻力高，可有效抵御工作面顶板压力、来压冲击，杜绝顶板下沉、片帮、冒顶隐患，极大提升综采工作面作业安全性。
2. 结构合理，防护性能全面
支架采用整体顶梁、伸缩梁加一级护帮结构，增加了支架的适应性。
支架工作阻力大，中心距1.75米，结构布置紧凑，支护强度大。
尾梁千斤顶采用倒装内进液结构，胶管布置美观整洁，避免后部煤流碰撞磨损。
抬底千斤顶布置于底座过桥前部，结构紧凑、提高抬底效果，适应软底板条件，便于顺利移架。
顶梁与掩护梁的铰接处具备防漏矸功能，顶梁、掩护梁铰接处采用有尾翼结构。
3. 运行稳定，故障率低
核心液压元件、密封件采用优质配套产品，液压系统布局规整、密封性好，抗压、抗渗漏性能优异，井下潮湿、粉尘、重载工况下可长期稳定运行，设备故障率低，有效减少停机检修时间。
支架防腐性能高
支架油缸外圆采用激光熔覆，内孔采用熔铜防腐工艺；支架顶掩梁及四连杆铰接轴采用调质-加工-表面中频淬火-镀铜的工艺；支架顶梁、底座腹板采用纳米金属覆膜防腐耐蚀高强度钢板，提高支架的防腐性能。
5. 可靠性高，使用寿命长
液压支架采用全三维设计与有限元分析相结合，耐久性能试验超过50000次。可靠型高和使用寿命长，满足工作面年产1500万吨产能要求。
三、产品引用案例
应用项目：国网能源哈密煤电有限公司大南湖一矿综放工作面支护项目
本型号液压支架已批量应用于大南湖一矿1310综放工作面，该工作面煤层采高4.0 m，开采工况复杂，对支护设备稳定性、安全性要求极高。
设备投入使用后，凭借高强度支护、工况适配性强等优势，彻底解决了该工作面以往顶板下沉、支护效率低等难题，工作面安全生产标准化水平显著提高。
