一、产品主要技术参数
本产品为煤矿井下采煤或掘进工作面运输物料设备，适用于单条长度不超过10Km，起伏角度不大于±16°的工况，整体结构稳定、自动化程度高，可实现多设备集中控制，核心技术参数如下：
（一）产品型号：DSJ80—DSJ180型可伸缩带式输送机
（二）适应带宽：最低80mm，最大1800mm，适配煤矿各种运输工况
（三）运输能力：50t/h—6000t/h
（四）运输距离：≤10Km
（五）带速：0.5m/s—6.0m/s
（六）工作电压：660/1140V，3300V，6600V，10000V等，适配煤矿井下电压
（七）操控方式：手动控制／集中控制／智能控制（自适应带速调节）
（八）适配工况：适用于煤矿采煤工作面或掘进工作面物料运输
（九）执行标准：严格遵循MT820-2006《煤矿井下用带式输送机技术条件》及国家煤矿安全标准设计生产，具备煤安认证资质。
二、产品主要特点及创新点
1. 机型广泛，适应性强
根据用户的不同需求，公司相继开发了装机功率2×315、4×315、3×400、4×400+2×400、2×450、3×450、4×500、3×500+3×500、4×560、4×630、4×1200等不同顺槽机型，结构方面也不断优化和改进。我们将根据用户的不同需求，对装机功率、结构配置等方面进行配置和选型，以满足用户的各种需求。
2. 结构合理，标准化程度高
输送机由机头传动装置、储带装置、张紧装置、卷带装置、游动小车、机尾等机构组成。机头传动部分主要包括机头架、驱动装置、清扫器和卸载滚筒等。驱动系统布置在胶带机的头部下回行段，传动机架双驱配置，头部单设卸载滚筒。储带仓模块化设计，可适应不同储带长度要求，拉紧装置布置于储带仓后，张紧或放绳响应速度快。全机所用的槽形托辊、下托辊、直径相同的改向滚筒尺寸规格统一，均可通用互换。
3. 运行稳定，故障率低
输送机关键部件托辊、滚筒均为德伯特公司自制，产品全过程可控可追溯。
滚筒是带式输送机的主要部件，滚筒选择根据计算载荷确定。所有滚筒均采用进口品牌轴承。所有滚筒均采用铸焊结构、胀套连接方式，减少了应力集中的现象，提高了滚筒轴的疲劳寿命，传动滚筒表面铸胶为菱形阻燃包胶，改向滚筒表面铸平面胶。筒体焊接后均需进行消除内应力处理。滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤处理，其强度和刚度满足设计要求。轴承座采用整体结构，轴承润滑脂为锂基润滑脂，滚筒装配时轴承充油量为轴承空隙的2/3，轴承座油腔中充满。滚筒装配后做静平衡检查，精度等级达到G40，滚筒各项技术性能均符合GB/T10595-2017规定。
我们独立设计、生产的托辊具有运行平稳、不伤胶带、寿命长、免维护的特点。钢管采用GB/T 13793-2008《直缝电焊钢管》中规定的高精度产品。管体两端进行止口加工后与轴承座过盈装配焊接，壁厚为4.5mm；轴承座选用优质SPHC板材8次冲压成型，冲压后的轴承座具有厚度均匀、外形精度高等优点，最薄壁厚＞4mm，轴承座进厂后，为了保证和钢管具有最好的同轴度，还要用专用车床对轴承座外圆的径向与轴向进行二次加工后与管体装配焊接。保证两轴承座同轴度小于Ф0.04mm；轴承采用承载能力大、速度特性好的深沟槽式球轴承，游隙等级C3/C4。轴承要根据现场实际运行工况，经过缜密计算校核，为用户选用最恰当的轴承规格型号；单侧密封采用内外5道优良密封。 端盖材料采用PA6+玻纤材料，具有强度高、抗老化性能好、外形尺寸稳定等特点。并具有防水、防尘、摩阻小的特点；润滑脂采用美国进口雪佛龙2号锂基润滑脂；生产方式为专业化流水生产线。托辊各项指标符合并高于MT821-2006 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》。
1#、2#托辊全自动生产线
3#托辊全自动生产线
4#托辊全自动生产线
托辊自动装配及检测生产线
托辊自动喷粉生产线
其余配套件均采用国内头部企业优质产品，安标受控部件均具备煤矿安标认证，在井下潮湿、粉尘、重载工况下可长期稳定运行，设备故障率低，有效减少停机检修时间。
4. 操作便捷，作业效率高
搭配成熟集控系统，可实现手动/集中控制，单条/系统控制，操作简单、动作灵敏。另可选配智能控制系统，具备自主识别物料运量，自动调节带速从而实现节能的效果。
三、产品引用案例
应用项目：金鸡滩煤矿综采工作面可伸缩带式输送机
为金鸡滩煤矿研制了型号为DSJ180/4×1200可伸缩带式输送机，带宽1800mm，额定运量4500 t/h，瞬时运量可满足6000 t/h要求，运距达到6000m，采用头部集中驱动4×1200KW，各项关键技术和指标实现一次突破。该输送机是典型的大带宽、大功率、长运距输送机，是目前国内井下应用的带宽最大、运量最长的可伸缩带式输送机，为年产1500万吨的金鸡滩煤矿提供了可靠的高端国产化带式运输设备。该机型被中国煤炭工业协会鉴定为“国际先进”水平，被山东省煤炭工业协会评为“2018年山东省煤机装备制造业十大科技成果”。
