一、产品主要技术参数
PLM1000-PLM6000系列顺槽用再制造破碎机是山东能源奔牛再制造有限公司核心配套再制造煤机产品，依托公司专业化煤机再制造产业链、自主专利工艺及智能化修复技术，针对矿井老旧顺槽破碎机专项升级再造，全面覆盖PLM1000、PLM2000、PLM3000、PLM3500、PLM4500、PLM6000等全系列机型。产品以“旧机再造、性能超新、成本更低、绿色低碳”为核心定位，通过无损检测、增材熔覆、机器人精密焊接、齿形强化再造等核心工艺，使老旧设备性能恢复并超越新机标准，主要配套综采顺槽转载机使用，破碎大块原煤及矸石，规整输送粒度，保障皮带运输机平稳转运，适配中小型常规综采至大型千万吨级智能高产综采工作面，核心技术参数如下：
（一）产品型号规格：PLM1000-PLM6000系列顺槽轮式再制造破碎机，全系列覆盖中小型普采、中大型高产、超大型智能化综采工作面。所有再制造机型严格复刻原厂安装尺寸、接口标准、搭接结构，可根据现场转载机配套规格针对性优化升级，完全兼容SZZ730-SZZ1600全系列顺槽转载机及皮带输送系统，无需改造巷道及配套设备，现场替换适配性极强。
（二）破碎能力：PLM1000机型破碎能力800—1000t/h，适配中小型矿井常规破碎工况；PLM2000机型破碎能力1200—2000t/h，适配中型高产工作面；PLM3000机型破碎能力2000—3000t/h，适配中大型智能化综采工作面；PLM4000机型破碎能力3000—4000t/h，适配大型重载高产工作面；PLM6000超大机型破碎能力可达6000t/h，满足千万吨级矿井大流量、高负荷、连续化原煤破碎作业需求。
（三）入料粒度与出料粒度：本系列再制造破碎机适配大块度原煤入料，各机型入料尺寸梯度匹配现场工况：PLM1000最大入料块度700×950mm，PLM2000及以上大型机型最大入料块度可达1000×1200mm。设备经再造优化后，出料粒度均匀可控，常规破碎粒度控制在≤30–50mm，可根据矿井生产需求精准调节，有效杜绝大块煤、大块矸石卡堵皮带、撕裂胶带问题，保障顺槽输送系统通畅稳定。
（四）装机功率：PLM1000机型标配110kW/160kW；PLM2000机型标配200kW/315kW；PLM3000机型标配400kW；PLM4000机型标配525kW；PLM6000超大机型标配700kW/1000kW，全系适配3300V矿用高压供电系统。再造设备动力匹配精准、重载适应性强，长期连续破碎运行稳定，相较老旧设备综合节电效果显著。
（五）执行标准与资质：所有再制造破碎机严格遵循《MT/T 493-2002顺槽用破碎机》国家行业标准及煤矿安全规程要求再造。所有拆解零部件均经过100%无损检测、负荷试压、整机联动调试，核心传动、破碎部件性能达标，具备全套矿安、防爆合格资质，各项性能指标、安全参数均达到全新设备验收标准，完全满足井下安全生产要求。
二、产品主要特点及创新点
本系列PLM1000-PLM6000顺槽破碎机为山东能源奔牛再制造专属再造产品，区别于普通设备维修与新机制造，依托公司成熟煤机再制造产业链、自主专利工艺、智能化再造生产线，实现“废旧设备回收—拆解检测—再制造修复—精密检测—整机调试—合格交付”全闭环流程，在结构强度、破碎稳定性、工况适配性、性价比、绿色节能等方面具备显著差异化优势。
1.创新再造工艺，结构强度超新、安全性高
采用机器人精密焊接等层增材修复、激光耐磨熔覆专利工艺，对破碎机主轴、破碎齿、齿座、箱体等核心部件强化再造，修复老旧设备磨损、疲劳、变形缺陷。通过基材矫正、应力消除、高强合金熔覆强化，设备整体刚度、抗冲击性能大幅提升，破碎齿使用寿命提升2.5倍，可长期抵御大块矸石高强度冲击，保障顺槽破碎作业连续安全稳定。
2.全工况适配再造，复杂地质适应性强
结合山能各矿井复杂开采工况，对全系列机型开展模块化适配优化再造。专项强化破碎齿耐磨强度、主轴抗扭承载力及整机抗冲击结构，优化破碎啮合间隙，可适配不同块度、不同硬度原煤及矸石破碎作业，适配各类巷道尺寸与复杂地质工作面。有效解决传统破碎机易崩齿、易卡堵、破碎效率低等短板，恶劣工况适配能力显著优于老旧设备。
3.全流程精密质检，运行稳定、故障率极低
执行全工序严苛质控体系，设备拆解后100%无损探伤检测，精准筛查主轴裂纹、齿体疲劳、箱体隐性缺陷，可修复部件精密再造，超标磨损、疲劳部件全部更换原厂全新配件。整机经多级负荷试压、联动调试，彻底消除老旧设备先天隐患，现场故障率较老旧设备下降60%以上，保障顺槽破碎系统连续稳产运行。
4.智能化升级再造，联动高效、降劳提效
针对老旧破碎机智能化低、保护单一、联动性差短板，统一开展电控系统智能化升级。搭载新一代智能控制模块，支持变频调速、一键启停、过载自动反转、卡堵自清理、三机联动保护功能，操作灵敏、响应迅速。自带故障自诊断、运行数据实时监测功能，可实现预防性维护，有效降低人工强度，提升综采整体智能化作业水平。
5.绿色循环再造，降本增效、低碳环保
依托煤机循环再造体系，实现核心零部件100%回收再利用，大幅减少新钢材消耗与生产碳排放，综合节能率达60%。再制造设备性能全面对标新机，采购成本仅为全新设备45%左右，兼具低故障、低磨损、低能耗优势，有效降低矿井设备投入与后期运维成本，实现安全生产、提质增效、绿色低碳多重价值。
三、产品应用案例
应用项目：兖矿能源、新矿集团、鲁西矿业、山能集团内部主力煤矿、赵家寨煤矿、唐阳煤矿等综采工作面顺槽项目
山东能源装备集团奔牛再制造公司生产的PLM1000-PLM6000系列再制造顺槽破碎机，已批量应用于山东能源各大主力矿井及省属重点煤矿，广泛用于中厚煤层、高地应力、顶板破碎、矸石含量高的复杂综采工作面顺槽技改替换工程。各应用矿井老旧破碎机普遍存在破碎齿磨损快、频繁卡堵崩齿、破碎粒度不均、过载保护差、运维成本高、智能化不足等问题，大块物料冲击负荷大，对设备结构强度、耐磨性能、运行稳定性要求严苛。投用奔牛再制造破碎机后，设备凭借专利强化再造工艺、超高结构强度、智能过载防护、稳定高效破碎、全域工况适配的核心优势，彻底解决了传统老旧破碎机易损坏、易卡机、破碎效果差、联动不畅等行业难题。再造设备破碎粒度均匀、抗冲击能力强、运行平稳，完美适配现场复杂工况与重载破碎需求，有效杜绝设备故障停机，保障工作面采、转、破、运系统高效衔接。
